激光(guāng)回流焊接技巧

　　完善的(de)點焊膏系統，它可(kě)以根據不同産品的(de)加熱(rè)需求，使用(yòng)各種各樣的(de)技術方法來(lái)完成焊點的(de)焊接。和(hé)其他(tā)加熱(rè)方法類似，誤用(yòng)激光(guāng)能量很容易燒壞零件。激光(guāng)加熱(rè)器充分(fēn)利用(yòng)激光(guāng)能量   的(de)傳輸和(hé)吸收的(de)特點，根據焊膏的(de)回流特性創建出一個(gè)回 流的(de)環境，這(zhè)能夠使得(de)非常困難的(de)焊接任務可(kě)以以極高(gāo)的(de) 直通(tōng)率完成。
　　用(yòng)樣品來(lái)做(zuò)回流試驗已經是一個(gè)成熟的(de)方法來(lái)确定激 光(guāng)回流是否适合于該産品，以及爲了(le)完成預期的(de)焊點質量   所必須加以控制的(de)工藝參數。理(lǐ)論分(fēn)析研究激光(guāng)如何工作是一回事，但實際應用(yòng)卻又是另一回事。如果在一個(gè)産品 上，焊膏的(de)回流用(yòng)激光(guāng)來(lái)完成被确定爲一個(gè)可(kě)行的(de)方法，   那麽就可(kě)以與焊膏及激光(guāng)設備系統供應商合作，産品的(de)材料和(hé)設備的(de)最佳組合。

　　二氧化(huà)碳激光(guāng)器是目前可(kě)用(yòng)的(de)最強的(de)連續波激光(guāng)器。二氧化(huà)碳激光(guāng)   器可(kě)以産生波長(cháng)約10,600nm的(de)紅外光(guāng)和(hé)20%的(de)功率。CO2激光(guāng)器多(duō)用(yòng)于金屬切割和(hé)焊接。二氧化(huà)碳激光(guāng)器是由钇鋁石榴石摻雜(zá)钕金屬制成的(de)，通(tōng)常稱之爲Nd：YAG激光(guāng)器。Nd：YAG激光(guāng)器能産生高(gāo)能量，在紅外光(guāng)譜圖中波長(cháng)爲1,064nm。和(hé)CO2激   光(guāng)器類似，它們主要被應用(yòng)在切割和(hé)焊接金屬，另外還(hái)   用(yòng)于在金屬和(hé)其他(tā)材料上打标。高(gāo)功率二極管激光(guāng)器(HDL)主要是依靠GaAs半導體條。能提供範圍790～980nm的(de)波長(cháng)和(hé)每條50瓦的(de)輸出功率。在過去幾年裏，以保持二極管溫度爲目标的(de)二極管冷(lěng)卻技術的(de)進步，顯著地增加了(le)二極管的(de)功率、壽命和(hé)效率。

　　一些用(yòng)戶選擇用(yòng)激光(guāng)加熱(rè)，是因爲在衆多(duō)手段中它是最佳選項；而另外一些用(yòng)戶則發現，由于可(kě)行的(de)加熱(rè)手段非常受限，激光(guāng)将是解決他(tā)們所面對(duì)的(de)加熱(rè)難題時(shí)的(de)方案。使用(yòng)激光(guāng)加熱(rè)最直接的(de)原因是希望進行非接觸的(de)局部加熱(rè)。雖然動機各不相同，但目的(de)是一樣的(de)：回流的(de)僅限于某個(gè)位置而不會波及其它區(qū)域，并要在極短的(de)時(shí)間内完成，從而有效地避免産品的(de)其它部位被傳導更多(duō)的(de)熱(rè)量。

　　電纜線放置之前焊膏被點在所有的(de)焊盤上。激光(guāng)加熱(rè)是緊随點焊膏工藝之後，在一條線上完成的(de)，而所加的(de)熱(rè)量剛好形成焊點。焊料處于熔融态的(de)時(shí)間不超過3秒鐘(zhōng)。在加熱(rè)時(shí)傳導到玻璃基闆表面的(de)熱(rè)量是很少的(de)，可(kě)以防止熱(rè)膨脹爆裂。而焊點的(de)外觀則滿足一緻性要求。同之前的(de)工藝一樣，在每個(gè)引腳部位分(fēn)别點焊膏，再單獨用(yòng)激光(guāng)加熱(rè)每個(gè)引腳，由于導熱(rè)的(de)原因，第一個(gè)引腳要比第四個(gè)引腳的(de)加熱(rè)時(shí)間長(cháng)一些。局部的(de)加熱(rè)溫度是足夠的(de)，而總熱(rè)量對(duì)于塑料件是安全的(de)。