真空汽相回流焊與熱(rè)風回流焊區(qū)别

汽相回流焊和(hé)熱(rè)風回流焊的(de)區(qū)别就在于氣相回流焊采用(yòng)汽相液的(de)蒸汽對(duì)關鍵進行加熱(rè)焊接。汽相回流焊工藝有許多(duō)優點勝過其他(tā)回流焊方法，主要表現在：溫度控制精度高(gāo)，同時(shí)溫度均勻度很高(gāo)，同時(shí)氧含量的(de) 控制相對(duì)來(lái)說很低，能在低氧環境中進行焊接。

(1)溫度控制精度高(gāo)。

在焊接時(shí)，因爲加熱(rè)時(shí)通(tōng)過氣相液沸騰之後的(de)蒸汽進行焊接，所以被焊接工件的(de)溫度取決于流體的(de)沸騰溫度。由于汽相流體沸騰範圍很窄，所以能精确地控制焊接溫度。這(zhè)對(duì)焊接溫度敏感的(de)元件非常有利，因爲能夠獲得(de)具有不同沸騰溫度的(de)各種氣體。所以在複雜(zá)組件的(de)焊接中，可(kě)使用(yòng)系列較低熔點的(de)焊料。

(2)溫度均勻度很高(gāo)。

汽相液流體有很高(gāo)的(de)傳熱(rè)系數，由于凝結産生在所有外露的(de)表面上，整個(gè)電路闆的(de)焊接溫度在電路闆表面的(de)溫度均勻性很好。

(3)低氧焊接。

由于初蒸汽的(de)密度約爲空氣的(de)20倍，因此氧被充分(fēn)地從系統中排除。實際上，微量的(de)氧總是存在于蒸汽中。這(zhè)大(dà)概是由于蒸汽中氧的(de)固有溶解度和(hé)由于送帶人(rén)蒸汽的(de)氧加在起的(de)緣故，其總量通(tōng)常被忽略。

(4)幾何關性。

因爲凝結發生在整個(gè)表面上，因此，組件的(de)幾何形狀幾乎不影(yǐng)響工藝，蒸汽甚會滲人(rén)器件下(xià)面從焊接外部看不到的(de)部位。尤其是對(duì)大(dà)尺寸BGA、變壓器、屏蔽蓋等工件焊接非常有利。

（5）焊接質量。

由于真空汽相焊接系統是在個(gè)相對(duì)密閉且有抽真空輔助的(de)條件下(xià)進行焊接，這(zhè)種條件是傳統的(de)熱(rè)風回流焊所不具備的(de)，因此在這(zhè)種條件下(xià)汽相焊接能夠很好地把焊料中助焊劑揮發等産生的(de)汽泡有效的(de)排出，大(dà)大(dà)降低了(le)焊接面的(de)空洞率，有效提高(gāo)了(le)焊接質量。

當然，真空汽相回流焊也(yě)有很大(dà)的(de)不足，很多(duō)公司把真空氣相焊給神化(huà)了(le)。好像就好得(de)不得(de)了(le)。實際上因爲真空氣相液的(de)沸點本身不高(gāo)。隻能焊接低溫的(de)焊料。如果有高(gāo)溫焊接需求。實際上真空氣相回流焊是焊接不了(le)的(de)。譬如金錫、金矽或者金鍺，甚至一些高(gāo)鉛焊料都是不能焊接的(de)。如果需要焊接範圍廣，就要考慮用(yòng)标準的(de)真空焊接爐。中科同志客戶的(de)真空回流焊，目前有很多(duō)行業在使用(yòng)。可(kě)以使用(yòng)錫膏焊接工藝 、焊片焊接工藝、共晶焊接工藝，使用(yòng)範圍廣。目前真空氣相焊在企業市場(chǎng)用(yòng)得(de)很少。基本都在一些不缺錢的(de)軍工研究院所使用(yòng)。