釺焊是兩種相同或不同的(de)材料達到連接時(shí)，采用(yòng)比母材熔點低的(de)材料充當釺料。當被連接的(de)零件和(hé)釺料加熱(rè)到釺料熔化(huà)時(shí)，利用(yòng)液态釺料在母材表面間隙中濕潤、毛細流動并與母材相互溶解、擴散從而達到被連接零件間的(de)連接。
而真空釺焊是指整個(gè)釺焊過程是在真空設備中進行的(de)。其基本工藝過程如下(xià)： 将被連接件清洗幹淨，放置于真空設備中，關好爐門進行抽真空。當真空度達到焊接所需真空度時(shí)（一般應在3～5×10 -3 Pa時(shí)）進行升溫。溫度達到釺焊溫度時(shí)充氣冷(lěng)卻。完成在真空爐内的(de)釺焊過程。
真空釺焊與傳統的(de)釺焊工藝相比較有以下(xià)特點：
1．真空釺焊特别适用(yòng)于兩種不同母材釺焊面積較大(dà)，焊縫長(cháng)的(de)焊接工藝。其焊接質量好，而且經濟。
2．真空釺焊克服了(le)傳統焊接方法焊接後需要去除表面殘留雜(zá)質的(de)工序，保證了(le)表面質量。
3．真空釺焊克服了(le)氣體保護焊中難以淨化(huà)被焊件表面殘留雜(zá)質的(de)缺陷，大(dà)大(dà)提高(gāo)了(le)焊接質量和(hé)性能。
4．真空釺焊減少了(le)傳統釺焊過程中需要輔助設備（保護氣體的(de)供給檢測等）大(dà)大(dà)節約了(le)能源，降低了(le)成本。
5．真空釺焊能準确控制焊接溫度、真空度，爐内溫度均勻性好，因而焊接質量好。
6．真空釺焊對(duì)環境無污染，改善了(le)工作條件。
7．智能化(huà)控制的(de)采用(yòng)，使釺焊工藝更加完善，設備性能更加可(kě)靠，使用(yòng)更加方便。
真空釺焊設備主要應用(yòng)于銅、鎳、金、不鏽鋼、高(gāo)溫合金、尤其是含鋁、钛量較高(gāo)的(de)耐熱(rè)合金的(de)釺焊。還(hái)适合钛、锆、铌、钼等同種難熔合金或異種金屬的(de)焊接。
焊接過程中，零件處于真空氣氛下(xià)，具有不氧化(huà)、無污染、變形小的(de)優點，以及不用(yòng)焊劑，不産生氣孔、夾渣，不腐蝕工件，可(kě)實現多(duō)道釺縫、多(duō)個(gè)組件同焊接的(de)工藝手段。根據市場(chǎng)需要，真空釺焊設備有立式、卧式、上開門和(hé)底開門等多(duō)種形式
真空釺焊技術由于它技術優勢，愈來(lái)愈被釺焊界專家的(de)重視。特别是新興工業的(de)飛(fēi)速發展有力的(de)推動了(le)焊接技術的(de)前進。作爲高(gāo)新技術的(de)真空釺焊，更體現了(le)它的(de)技術魅力。尤其對(duì)航空航天及核工業的(de)重要産品生産工藝過程，真空釺焊發揮著(zhe)重要作用(yòng)。
目前在微電子、大(dà)規模集成電路和(hé)陶瓷材料以及複合材料的(de)制造領域，真空釺焊技術的(de)應用(yòng)是不可(kě)缺少的(de)。爲了(le)适應當前科技飛(fēi)速發展的(de)需要，中科同志科技研發了(le)适合不同需要的(de)真空釺焊設備。譬如真空共晶爐、真空回流爐、真空焊接爐、真空釺焊爐等等，以解決客戶的(de)不同需求。
中科同志科技專業研發生産UV LED專用(yòng)真空回流爐，目前已經在國内多(duō)家企業成功使用(yòng)，無縫替代德國進口真空爐。如果大(dà)家對(duì)UV LED專用(yòng)真空回流爐有什(shén)麽疑問，請聯系我們的(de)技術專家。
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